Under lång tid har plastpåsar gett stor bekvämlighet för vårt dagliga liv, men de ekologiska och miljömässiga problemen som plastpåsar orsakar ska inte underskattas.Dess låga återvinningsvärde har blivit känt som vitt avfall.I mitt land har ett förbud mot plastpåsar gradvis aviserats.I denna miljö används non-woven påsar snabbt i hushåll, köpcentra, medicinsk utrustning, institutioner och andra platser på grund av deras fördelar med miljöskydd, skönhet, generositet, billighet och ett brett utbud av huvudsakliga användningsområden.Non-woven påsar har länge använts flitigt i kapitalistiska länder.På samma sätt i Kina har energibesparande non-woven-påsar också en tendens att ersätta förorenande plastpåsar.Kinas industriutsikter fortsätter att vara optimistiska när det gäller genomförandet av förbudet mot plast.Än så länge ser köpcentra sällan människor som använder en massa plastpåsar för att ta hem sina varor, och miljövänliga shoppingkassar av olika material har gradvis blivit den nya favoriten för samtida människor.
Så vilka maskiner och utrustning måste användas vid tillverkning av non-woven påsar, och vad är bearbetningstekniken?Här ger Lehans små klasser oss en enkel demonstration.I detta skede antar tillverkningen av icke-vävda påsar i allmänhet principen om ultraljudsvågor.Enligt olika funktioner är den uppdelad i manuella non-woven påsmaskiner och automatiska non-woven påsmaskiner.Generellt sett måste följande mekanisk utrustning läggas till den manuella produktionslinjen: non-woven påsmaskin, icke-bevis tygskärmaskin, stansmaskin, armbandsautomatisk svetsmaskin.Med Lihans automatiska non-woven påsmaskin som exempel introduceras dess produktionsprocess i detalj:
1. Grundläggande produktionsprocess.
Den grundläggande produktionsprocessen för automatisk non-woven påsmaskin är matning (inget vattentätt membran av presenning) → vikning → ultraljudsbindning → skärning → tillverkning av förpackningspåsar (stansning) → avfallsåtervinning → räkning → palletering.Detta steg kan vara en tidsautomatiseringsteknik.Så länge som 1~2 fungerar själv kan du justera tillverkningshastigheten och utrustningsspecifikationerna inom ett visst område.Tillämpa pekskärmsfunktion, samarbeta med industriell automationsutrustning såsom fast längd av stegtyp, optisk spårning, automatisk räkning (räknelarm kan ställas in) och automatisk öppning.För att bättre kunna uppfylla rollen som grönt miljöskydd kan vänner återvinna avfall under produktionsprocessen och automatiskt samla in det återstående avfallet i produktionsprocessen för att göra förpackningspåsar, vilket främjar sekundär användning.
Funktioner hos automatisk maskin för tillverkning av non-woven påsar.
Designschemat har utmärkt teknik, snabb tillverkningshastighet och hög effektivitet.Olika specifikationer och modeller kan produceras och bearbetas.Olika stilar av miljövänliga non-woven påsar med bra kvalitet och god vidhäftningsstyrka.
1. Non-woven påsens kantremsa: tryck på kanten av non-woven påsen;
2. Non-woven-påsprägling: toppen av non-woven-påsen och kantlinjen pressas ihop;
3. Icke-beständig tyghandremspressning: tryck automatiskt på handväskan enligt ärmspecifikationen.
Fördelar med mekanisk utrustning:
1. Använd ultraljudssvetsning för fri nål och tråd, vilket sparar besväret med frekvent byte av nål och tråd.Textilier tillåter också rena partiella skärningar och tätningar utan traditionella kirurgiska suturer för att koppla bort kontakter.Kirurgiska suturvänner spelade också en dekorativ roll.God vidhäftning kan uppnå den faktiska effekten av vattentätning.Präglingen är tydlig, ytan har den faktiska effekten av tredimensionell relief, och arbetshastigheten är snabbare.
2. Med hjälp av ultraljud och speciell småskalig produktion och bearbetning kommer tätningskanten inte att spricka, tygkanten kommer inte att skadas och det kommer inte att finnas några grader.
3. Ingen uppvärmning krävs under tillverkningen och kan köras kontinuerligt.
4. Operationen är enkel, inte mycket annorlunda än den traditionella elektriska symaskinens manövreringsmetod.Med enkel driftexpertis kan automatiserade monteringslinjer komma igång direkt.
5. Den låga kostnaden är 5 till 6 gånger snabbare än traditionell utrustning, och effektiviteten är hög.
Posttid: 10 maj 2022